TM3807S 型并條機(jī)
采用三上三下附導(dǎo)向皮輥壓力棒雙區(qū)曲線牽伸
全新設(shè)計(jì)帶錐度的皮輥已獲國(guó)家專利保護(hù),可有效延長(zhǎng)加油周期,防止產(chǎn)生油污條,利于散熱
全新設(shè)計(jì)的自動(dòng)生頭,操作更方便
羅拉軸承貯油式裝置,能有效地延長(zhǎng)加油周期,減輕了加油的工作量
多補(bǔ)筒及輸出為Φ600mm×Φ1200mm條筒的應(yīng)用,減少了接頭,提高了工人的看臺(tái)率
調(diào)節(jié)部分
成熟的重不勻數(shù)字式調(diào)節(jié)功能,在觸摸屏上調(diào)節(jié)出條重量和進(jìn)行改支操作
最小前區(qū)隔距1.5毫米,壓力棒位置多檔可調(diào),適紡12至76毫米長(zhǎng)各種纖維的純紡和混紡
四大張力可實(shí)現(xiàn)多級(jí)調(diào)節(jié),適紡性能強(qiáng),牽伸工藝輪采用無鍵連接,更換方便并起到過載保護(hù)作用
應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù),在觸摸屏上就可調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)車速
加壓部分
搖架結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用,加壓穩(wěn)定,起落氣彈簧支撐,操作輕松,壓力可調(diào)整
皮輥隨搖架起落,極大地方便了操作
傳動(dòng)部分
廣泛應(yīng)用同步帶傳動(dòng),傳動(dòng)路線短,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔高效,與傳統(tǒng)齒輪傳動(dòng)并條機(jī)相比省電20%,噪聲低、適應(yīng)高速,維護(hù)保養(yǎng)方便
全新設(shè)計(jì)的同步帶恒張力調(diào)節(jié)裝置保證同步帶的張力穩(wěn)定一致,延長(zhǎng)同步帶的使用壽命
對(duì)上、下圈條的加油點(diǎn)進(jìn)行集中供油,更方便于對(duì)內(nèi)部潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油
換筒部分
采用壓縮空氣為動(dòng)力的橫補(bǔ)直推自動(dòng)換筒,通過可編程序控制器控制,完成連續(xù)可靠的自動(dòng)換筒
全新設(shè)計(jì)的的工作筒限位裝置,有效防止條筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跑出正常位置
獨(dú)特電子斷條專利技術(shù),有效地保證了自動(dòng)換筒的連續(xù)進(jìn)行
全新設(shè)計(jì)的多補(bǔ)筒機(jī)構(gòu),每眼可備多個(gè)空筒參與自動(dòng)換筒,極大地減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率
電氣部分
運(yùn)用了可編程序控制器、伺服驅(qū)動(dòng)、觸摸屏顯示、變頻調(diào)速等技術(shù),預(yù)留中央網(wǎng)絡(luò)接口,可實(shí)現(xiàn)故障遠(yuǎn)程診斷
導(dǎo)條部分
采用鋁合金高架導(dǎo)條,平皮帶傳動(dòng);或者帶壓輥積極喂入導(dǎo)條,同步帶傳動(dòng)
喂入條筒規(guī)格不受限制
技術(shù)規(guī)格
應(yīng)用范圍
76mm以下精梳、普梳棉、化纖和混紡
眼數(shù)
2眼
最高輸出速度
800米/分
羅拉直徑
上羅拉
¢34 ¢34 ¢34mm
下羅拉
¢40 ¢35 ¢35mm
牽伸形式
三上三下附導(dǎo)向皮輥壓力棒雙區(qū)曲線牽伸
總牽伸倍數(shù)(一、三羅拉之間)
5.24~10.0
條筒尺寸
喂入
¢400 ~ ¢1000mm 筒高 1100mm
輸出
¢500 ¢600mm 筒高 1200mm
導(dǎo)條形式
高架縱向積極喂入
主電機(jī)功率
3.5KW
吸風(fēng)電機(jī)功率
0.75KW
伺服電機(jī)功率
1.5KW